一體化污水處理設(shè)備原理說明：
污水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。污水中固體懸浮物（SS）較高，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須在進入處理系統(tǒng)前加以攔截，以防止后續(xù)管道、設(shè)備的堵塞，延長設(shè)備的使用壽命，同時可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化成為溶解性有機質(zhì)，導致廢水CODcr、BOD5濃度升高。
常用的預處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調(diào)節(jié)、隔油、氣浮等?？紤]到本工程的水質(zhì)特點，預處理工藝采用人工細格柵、調(diào)節(jié)池相結(jié)合的工藝。
廢水首先經(jīng)過人工細格柵進入處理系統(tǒng)，格柵去除污水中較大懸浮物、漂浮物等雜質(zhì)，出水進入調(diào)節(jié)池，對水量及水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池出水由提升泵提升至水解酸化池。
污水中的有機物主要為大分子有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物，然后方可被好氧菌直接利用。為了節(jié)省運行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節(jié)省運行成本的工藝是非常重要的。在生活污水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化，水解酸化是完全厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷四個階段。
在水解階段，過細胞膜的小分子物質(zhì)；在酸化階段，水解后的小分子物質(zhì)在酸化菌的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌至細胞外；在產(chǎn)乙酸階段，水解酸化階段的產(chǎn)物被產(chǎn)乙酸菌進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細胞物質(zhì)，在甲烷化階段，產(chǎn)乙酸階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。
完全厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產(chǎn)甲烷菌活性強、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴格，如廢水需達到一定溫度（中溫消化為35-38℃）、反應(yīng)器內(nèi)的值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在完全厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應(yīng)用最多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進入產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段，從而縮短了反應(yīng)的進程和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機物、降解分子量大和碳鏈較長的物質(zhì)、提高進水的可生化性，同時由于其不進入產(chǎn)甲烷階段，對環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負荷，同時水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺 氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進入產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產(chǎn)生較大的影響。
因此，從運行穩(wěn)定、管理方便安全、經(jīng)濟性等角度考慮，水解酸化工藝優(yōu)于完全厭氧工藝。
該設(shè)備選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運行成本最低廉的工藝。國內(nèi)有許多好氧生物處理工藝，針對生活污水特性，好氧工藝選用生物接觸氧化法。污水從水解酸化池出來進入O段（好氧段），在此單元，發(fā)生硝化反應(yīng)廢水中的氨氮生成硝態(tài)氮并去除COD、BOD。好氧池出水含有一定量污泥，設(shè)置斜管沉淀池，經(jīng)斜管沉淀實現(xiàn)泥水混合物的固液分離。采用水泵將部分污泥回流至水解酸化池，回流比r1=50～100% ，剩余污泥外排。
針對上述分析，則本設(shè)備工藝流程擬定為“人工細格柵+調(diào)節(jié)池+水解酸化池+接觸氧化池+沉淀池”。
一、概述
在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司自己的科研成果和工程實踐，設(shè)計出一種可地埋設(shè)置的成套有機廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的ZWF型系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達到用戶要求的排放標準。該設(shè)備主要用于居住小區(qū)(含別墅小區(qū))、高級賓館、醫(yī)院、綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經(jīng)該設(shè)備處理的出水水質(zhì)，達到國家排放標準。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下，故亦稱"地埋式污水處理設(shè)備"。
我公司生產(chǎn)的公司地埋式生活污水處理設(shè)備采用國際先進的生物處理工藝（A/O工藝），集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。
二、地埋一體化污水處理設(shè)備工藝流程
三、產(chǎn)品特點
1、全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
四、 地埋式生活污水處理裝置的幾種使用方法
1.能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水；
2.采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達 50 年以上；
2.全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下；
五、地埋式生活污水處理裝置的適用范圍
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；
3、車站、飛機場、海港碼頭、船舶；
4、工廠、礦山、部隊、旅游點、風景區(qū)；
5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
六、地埋式污水處理裝置不同條件下設(shè)備處理水量（m3/h）
七、地埋式生活污水處理裝置的構(gòu)造
設(shè)備所有管道采用PVC管或鍍鋅鋼管，管道間連接用PVC粘結(jié)劑粘結(jié)或鍍鋅鋼管焊接。
填料采用懸浮型生物填料作生物載體，生物量大、易掛膜、不結(jié)球、不堵塞。
八、地埋式設(shè)備主要參數(shù)：
九、地埋式生活污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝
1、基礎(chǔ)：WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標高必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。
2、安裝：管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，絕對保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
十、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機控制，采用進口可編程控制器控制，輸出采用交流接觸器，具體說明參照微機自動控制柜說明書，本控制柜可同時控制二臺潛污泵，二臺風機，并結(jié)合工作情況實現(xiàn)手自動轉(zhuǎn)換。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續(xù)上升到警戒水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵都停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，風機采用間歇啟動。
4、沉淀池排泥控制，電磁閥氣提排泥或用污泥泵提升排泥，排泥周期為1小時，排泥時間為 40 分鐘。當氣提時二臺風機同時啟動以保證氣量的供給。
十一、生物膜的培養(yǎng)
1、污水進入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動風機，污泥泵、風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃最為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；
7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。
十二、設(shè)備運行管理
1、將水泵、風機調(diào)至正常狀態(tài)；
2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察生物膜的生長情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。
十三、維護保養(yǎng)及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；
3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；
4、風機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風機使用壽命；
5、必須保證風機進氣口暢通。
6、故障排除：
十四、主要設(shè)備日常操作及維護
風機維護注意事項
（一）開、關(guān)機時注意事項
1、安裝單向閥時注意氣流方向，不能裝反，并且檢查單向閥閥芯是否開關(guān)靈活。
2、觀察油箱油位不要低于油標中心點。
3、檢查風機連接管路上的所有閥門是否全部打開.
4、需要水冷卻的風機應(yīng)先開啟冷卻水閥門(循環(huán)水溫度不高于25℃)。
5、接通電源后，觀察風機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)向一定要按箭頭所示方向.
6、去除壓力表上方的進氣口皮堵（尖細的橡皮條）檢查壓力表指數(shù)是否與設(shè)定值數(shù)相同，否則應(yīng)停機檢查。
（二）日常維護保養(yǎng)
1、根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，不定期清洗進口消音器中的過濾網(wǎng)（過濾網(wǎng)在進口消音器內(nèi)）。
2、新風機首次運行24小時，調(diào)整一次三角帶松緊度；風機運轉(zhuǎn)3-4天再次調(diào)整三角帶松緊度；7天后再次調(diào)整；以后只要注意觀察，如出現(xiàn)異常聲音、電流超高等異常情況及時檢查皮帶松緊度，進行調(diào)整。若不及時調(diào)整，皮帶打滑，將會出現(xiàn)皮帶磨損斷裂現(xiàn)象。
3、檢查油位，并及時補給，新風機運行一個月后，應(yīng)第一次換新油，三個月后第二次更換新油，一般情況下以后每半年更換一次，具體換油周期據(jù)油質(zhì)情況而定（FSR系列用220#中負荷工業(yè)齒輪油；L、FRMG系列用100#中負荷工業(yè)齒輪油）。
4、驅(qū)端軸承需要加注鋰基潤滑脂的風機，根據(jù)現(xiàn)場使用情況，10-15天加注一次。
5、平時注意檢查電流大小，風機有無異常噪音。
6、進氣溫度不高于45度，若超過45度，應(yīng)采取降溫措施。
如果風機停止運行時間過長，再次啟動時，先手動盤一下風機帶輪，如果可以盤動，就可以啟動電機運轉(zhuǎn)了，如果盤不動，需將進口消音器拆下，往機殼里加入柴油或煤油浸泡一段時間（除銹），再盤一下看看是否可以盤動。
電控原理控制：
1. 普通啟動控制線路示意
2. 風機電控
3. 液位控制線路控制示意
