脈沖布袋除塵器在投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)該派有專人管理修理，并熟悉除塵器的作業(yè)原理及技術(shù)性能，還要掌握調(diào)整與修理方法，每班應(yīng)巡回查看，建立運(yùn)行記錄。布袋除塵器控制儀和電磁閥應(yīng)有專人巡視，每班則不應(yīng)少于二次，經(jīng)常查看其噴吹是否正常，若有故障，應(yīng)當(dāng)排除掉。在除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力比設(shè)計(jì)的過低，有可能是濾袋的外表初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低；過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而形成過度磨損，假如此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松懈，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

脈沖布袋除塵器一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，布袋底部磨損嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度高也能加快磨損。?除塵器不能運(yùn)用破損的布袋進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)加快除塵器的報(bào)廢。當(dāng)單個(gè)布袋產(chǎn)生小面積破損時(shí)，能夠用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用，補(bǔ)洞方法是運(yùn)用硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)功能與工藝狀況相適應(yīng)便可。?當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行替換（當(dāng)濾料在長(zhǎng)期作業(yè)今后，濾料層內(nèi)積累的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響體系風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行替換），替換布袋應(yīng)在除塵器中止作業(yè)時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器封閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。?

脈沖布袋除塵器停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)中止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間，以除掉設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器中止作業(yè)之前，要反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的變化波動(dòng)定時(shí)查看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。